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    礦粉生產線

    礦粉生產線

    生產線介紹: 礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料,具有改善混凝土抗壓、抗拉、抗剪、抗彎等各種性能的優點。目前,用礦渣微粉等量替代混凝土及水泥制品中的水泥用量,已經成為建材行業的主流趨勢。目前,國內大型立(球)磨生產企業不生產中小型設備,而小型立(球)磨制造工廠又不具備整條生產線的設計與制造能力。為了解決中小投資業主選擇供應商的苦衷,針對需求,設計并制造出年產1、3、5、8、10、15、20、30萬噸的整條礦粉生產線的技術方案和設備。

    產能:1-30萬噸/年

    服務范圍:提供礦粉線整體方案和設備

    工藝:立磨、球磨工藝

    微信同號

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    突出優勢

    • 鄭礦機器是國內專業的礦渣微粉生產線供應商,是既能提供球磨機生產工藝又能提供立磨生產工藝的生產線供應商,能讓客戶省心、省力、地投入礦粉的生產
    • 鄭礦擁有較強的加工制造實力,產品質量控制嚴格、交貨期短;擁有較強的安裝與售后服務隊伍,能確保工程如期完工,投產運行
    • 具有工藝流程簡單、粉磨效率高、烘干能力大、選粉效率高產品細度易于調節、噪音小、電耗低、磨耗小、自動化控制程度高、運行費用低等顯著優點

    工藝流程

    微渣礦粉的生產工藝有球磨、立磨兩種生產工藝,各有優缺點。球磨系統是礦渣粉磨的傳統工藝,對物料適應性強,比表面積大,顆粒形狀優于立式磨機,檢修簡單,配件便宜。但占地面積大,耗電量大,且需對物料單獨烘干,流程復雜。立磨粉磨礦渣是近年來發展較快的系統,該流程簡單,烘干、粉磨、選粉都在磨中完成,投資低、單位耗電低,傳熱快,但檢修較球磨困難。立磨近多年來,立磨在水泥工業因節能降耗的優勢所產生的綜合效益越來越明顯,在電力、冶金、化工、非金屬等行業也得到廣泛應用和推廣。


    一、立磨生產工藝

         礦渣由汽車運輸進廠,在料棚儲存。由鏟車取料,經料斗、定量給料機計量后,由帶式輸送機直接送入立磨,在輸送機上設置除鐵器進行除鐵。


    經除鐵后的礦渣進入立磨粉磨,經烘干粉磨后的礦渣粉被袋式收塵器收集后由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。立磨吐料經輸送機、提升機重新喂入立磨。烘干熱源由熱風爐提供。


    二、球磨生產工藝

    礦渣由汽車運輸進廠,在料棚儲存。由鏟車取料,經料斗、定量給料機計量后,由帶式輸送機送入烘干機進行烘干,經烘干后的礦渣進入球磨機進行粉磨,粉磨后的礦粉由斗式提升機送入到選粉機分級,合格粒度的由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。大顆粒礦粉返回球磨機進行再粉磨。磨機出料端設置除塵器,除塵器收集的微粉由空氣斜槽、提升機輸送到成品倉。烘干熱源由熱風爐提供。


    案例精選

    聯系信息

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